شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران
از آنجایی که در فرآیند تایید نوع خودروهای تولیدی و وارداتی، خودروسازان و واردکنندگان اقدام به ارائه گواهینامهها و گزارشهای آزمون براساس ردیفهای استانداردهای 85گانه خودرو میکنند و باتوجه به تجربه ارائه مدارک تاییدیه خارجی براساس فصلهای مختلف استاندارد مرجع (EU) 2021/535، بر آن شدیم تا معادل فارسی و تدوین شده این منبع را تهیه
استفاده از روشهای سنتی بازرسی (چشمی و دستی) در محیطهای پس از بحران، نه تنها زمان بر است، بلکه به دلیل عدم دسترسی به نقاط مرتفع یا خطرناک، میتواند جان بازرسان را نیز به خطر بیندازد. ورود تکنولوژیهای نوین، پارادایم بازرسی را از «واکنشی» به «پیش دستانه و دقیق» تغییر داده است. بخش اول:
وقایع ناگوار صنعتی، از زلزله و سیل گرفته تا آتش سوزیهای گسترده، تنها داراییهای فیزیکی را هدف نمیگیرند؛ آنها «تداوم کسب وکار» را به چالش میکشند. در چنین شرایطی، فشار برای بازگشت سریع به خط تولید میتواند منجر به تصمیمات عجولانه و حوادث ثانویه جبران ناپذیر شود. مدیریت هوشمند بازسازی، نه یک فرآیند شتاب زده،
در بسیاری از محیطهای کاری، افراد درباره عملکرد یکدیگر نظر میدهند، اما کمتر به یکدیگر کمک میکنند بهتر شوند. تفاوت میان این دو، همان فاصله میان «قضاوت» و «بازخورد» است. بازخورد یکی از پرکاربردترین واژهها در ادبیات مدیریت است، اما شاید یکی از کمفهمیدهترین آنها نیز باشد. بسیاری از مدیران تصور میکنند بازخورد یعنی شناسایی
ارزیابی فنی و بازرسی سازه و ماشین آلات صنعتی بعد از بحران های طبیعی (مانند زلزله، سیل) یا حوادث عملیاتی (مانند آتش سوزی، انفجار)، یکی از ارکان اصلی «مدیریت تداوم کسب وکار» (Business Continuity Management – BCM) است. این فرآیند با شناسایی آسیبهای پنهان پیش از وقوع خرابی کامل، از توقفهای ناگهانی و طولانی مدت
با توجه به ماهیت پرخطر صنایع نفت و گاز، بازرسی فنی تجهیزات یکی از حیاتیترین فعالیتها در حفظ ایمنی، کاهش توقفات تولید و جلوگیری از حوادث صنعتی است. تجهیزات این صنعت – شامل خطوط لوله، مخازن تحت فشار، مبدلهای حرارتی، سکوهای فراساحلی و توربینها – در معرض شرایط سخت عملیاتی مانند فشار بالا، دماهای متغیر،
ماهیت و اهمیت آسیب حرارتی در تجهیزات پالایشگاهی: در پالایشگاه ها، تجهیزات فلزی در معرض شرایط سخت عملیاتی قرار دارند و زمانی که این تجهیزات در اثر آتش سوزی، افزایش ناگهانی دما، خرابی سیستمهای عایق یا تماس مستقیم با شعله دچار حرارت دیدگی میشوند، مجموعهای از تغییرات پیچیده در آنها رخ میدهد. این تغییرات بسیار
در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی تجهیزات فرآیندی مانند مخازن تحت فشار، خطوط لوله، مبدلهای حرارتی، کمپرسورها و برجهای تقطیر در شرایط عملیاتی سختی شامل فشار بالا، دمای زیاد، محیطهای خورنده و بارهای مکانیکی متغیر کار میکنند. در چنین شرایطی احتمال بروز انواع آسیبها مانند خوردگی، ترک، تغییر شکل پلاستیک، سایش و تخریب حرارتی وجود