در زیرساختهای حیاتی نظیر شبکههای انتقال نفت و گاز، خوردگی خطوط لوله بهعنوان یکی از مهمترین تهدیدها برای ایمنی عملیاتی و پایداری تولید شناخته میشود. در سالهای اخیر رویکرد جامع بازرسی خطوط لوله و ارزیابی خوردگی، با اتکا بر فناوریهای نوین و استانداردهای بینالمللی، جایگزین روشهای سنتی و جزیرهای شده است.
ضرورت اجرای پروژه
پروژه ارزیابی خوردگی ۴۰ کیلومتر در عملیات بازرسی خطوط لوله در شرکت نفت و گاز مارون با هدف ارتقای سامانه حفاظت کاتدی، کاهش نرخ تخریب و افزایش طول عمر تجهیزات انجام شد. اهمیت این پروژه در تأمین ایمنی شبکه انتقال هیدروکربنی و پیشگیری از نشتیهای پرهزینه است.
روشها و فناوریهای بهکاررفته در بازرسی خطوط لوله
– DCVG: شناسایی دقیق و غیرمخرب عیوب پوشش، طبقهبندی و تعیین اولویت تعمیرات.
– PCM: تحلیل افت جریان و مسیر خطوط مدفون برای تشخیص نواحی مستعد خوردگی.
– ACVG: تمرکز بر عیوب فعال، مخصوصاً در مناطق دارای تداخلهای الکتریکی.
– CIP: پایش دقیق پتانسیل حفاظت کاتدی در فواصل کوتاه جهت ارزیابی یکنواختی سیستم.
نتایج و ارزش افزوده در بازرسی خطوط لوله
اجرای ترکیبی این روشها، امکان تحلیل چندبعدی و همبستهسازی دادههای خوردگی را فراهم نموده است. خروجی پروژه شامل موارد زیر است:
– مستندسازی عیوب پوشش با موقعیت جغرافیایی دقیق
– شناسایی نقاط دارای ضعف در حفاظت کاتدی
– بهینهسازی هزینههای نگهداشت و حفاری
– ارتقای چابکی در تصمیمگیریهای فنی
جمعبندی
این پروژه گواهی است بر توان تخصصی و تجهیزات مدرن شرکت ISQI در حوزه مدیریت خوردگی. اجرای چنین پروژههایی نهتنها ایمنی و پایداری شبکه انتقال انرژی را تضمین میکند، بلکه بهصورت مستقیم در صیانت از داراییهای ملی و بهینهسازی هزینههای استراتژیک صنعت نفت و گاز کشور نقشآفرینی دارد.
نویسنده: محمد غلامی – سرپرست ریاست بازرسی تجهیزات تفریحی و کابل راه
