شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران

بازرسان ISQI در پروژه مجتمع فولاد مبارکه اصفهان رقم زدند؛ پیشرفت 85 درصدی در بازرسی بخش ساخت تجهیزات

85 درصد بازرسی بخش ساخت تجهیزات و 50 درصد بازرسی ساخت سازه‌های فلزی مربوط به ابر پروژه احداث خط نورد گرم شماره 2 مجتمع فولاد مبارکه اصفهان انجام شد.

به گفته سمیرا کشاورزی، کارشناس فنی و هماهنگی شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران (ISQI)، طی این پروژه 3637 نفر روز در بخش تامین و ساخت تجهیزات سازه‌های فلزی، اقدامات بازرسی را در داخل و خارج از کشور انجام داده‌اند که عمده آن‌ها به ترتیب وزنی در کشورهای چین، ایران، ایتالیا، آلمان و انگلستان بوده است.

این پروژه با ابلاغ قرارداد از 19 مردادماه سال 1401 کلید خورد. در این عملیات واحد بازرسی صنعتی شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران، متشکل از یک نفر مدیر پروژه، دو نفر سرپرست بازرسین پروژه، یک نفر کارشناس فنی و هماهنگ کننده بازرسی ها و کلیه بازرسین مقدم در کارگاه های سازنده و تامین کننده و سایت پروژه (4 بازرس مقیم در کشور چین، 12 بازرس مقیم در شهرهای ایران، 1 بازرس مقیم در سایت مجتمع فولاد مبارکه اصفهان و بیش از 20 بازرس پاره وقت در کارگاه های گوناگون داخل و خارج از کشور) در تلاش اند تا با هماهنگی‌های لازم، موضوعاتی نظیر اجرای به موقع درخواست‌های متنوع بازرسی و نیز جلب رضایت کارفرما را در دستورکار داشته باشند.

علاوه بر آن طی برنامه‌ریزی مدون، عقد قراردادهای تمام وقت و پاره وقت و جذب بازرسین متخصص در حوزه‌های مکانیکال (تجهیزات ثابت و دوار)، جوش و آزمایش‌های غیر مخرب، رنگ و عایق، برق و ابزار دقیق نیز انجام شد که نسبت به اجرای خدمات بازرسی مطابق قرارداد، با شرکت فنی مهندسی فولاد مبارکه، به عنوان کارفرمای پروژه صورت گرفت.

از بازرسی‌های کالا و تجهیزات این پروژه می‌توان به مواردی نظیر، “Reheating Furnace, Rolling Mill Stand, Cooling Bed, Coilers and Un-Coilers, Edgers, Shears, Automatic Gauge Control, Tension Levelers, Surface Treatment Equipment, Stackers and Reclaimers, Induction Furnace Spares, Fume Extraction System, Lab Equipment, Continuous Casting Machine, Ladle Furnace, Basic Oxygen Furnace, Electric Arc Furnace, Blast Furnace, Quench Box, Scrap and Billet Handling Equipment, Con-Cast Spares and Consumables, Complete Side Gate Assembly, Roughing Mill Train, Intermediate Mill Train, Finishing Mill Train, Heat Recovery Units, Pumps and Pipelines, Heavy Duty Cranes, Steel Structures, Conveyor Belts, Motors and Boilers, Piping and Fittings و … ” اشاره کرد.

همچنین به گزارش ایراسین (irasin.ir) در گفتگو با مختار بخشیان قائم مقام مجری طرح نورد گرم 2 شرکت فولاد مبارکه، تامین مالی این ابر پروژه از منابع داخلی کشور انجام شده که از دستاوردهای ملی پروژه می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • افزایش ضخامت ورق های تولیدی تا 25.4 میلیمتر
  • تامین خوراک مشتریان صنعتی از جمله خودروسازان، تولیدکنندگان لوازم خانگی، پروفیل سازان، صنایع نفت و گاز، ساختمانی و …
  • بی نیازی از واردات و جلوگیری از خروج سالیانه 900 میلیون یورو از کشور
  • صادرات محصولات جدید و ارزآوری به کشور
  • اشتغال مستقیم هزار نفر و 10 هزار اشتغال غیر مستقیم
  • احداث یک ابر پروژه سبز (آلایندگی های زیست محیطی پروژه نورد گرم 2 صفر خواهد بود)

بخش بسیار کوچکی از تصاویر تجهیزات بازرسی شده

Previous slide
Next slide
مطالب بیشتر

ارسال پیام

"*" indicates required fields

نام و نام خانوادگی*